2024/08/18 18:06


Sadayana / サダヤナ
Country:Indonesia
Region : West Java
Farmer : Sadayana washing station
Altitude : 1,200-1,700m
Beans : Sigarar Utang, Timor, Typica
Process : Washed

〜ABOUT WASHING STATION〜
サダヤナ・ウォッシングステーションは、2022年3月にウエストジャバ、バンドンに拠点を構える輸出業者Sucafina社と地元のパートナーたちによって建設されました。
ウォッシング・ステーションの名前となったサダヤナとは、スンダ語で「共に働く」という意味から名付けられています。
約200軒の農家がサダヤナ洗浄ステーションにチェリーを収めていますが、このウォッシング・ステーションが地域のコーヒー生産者と共に成長できるように願い、「サダヤナ:共に働く」と命名しました。
スンダ族はジャワ島の3大民族のひとつで、サダヤナ・ウォッシングステーションがある地域はスンダ族が大多数を占めている地域であり、多言語・多民族国家でもあるインドネシアの中で、地元に暮らす人々、そして文化への敬意も込められています。
ステーションにチェリーを提供する農家は、農業技術のサポートや手頃な価格での苗木供給といった生産サービスを利用しながら、品質向上に向けた取り組みがされています。
インドネシアは一般にこのスマトラ式と呼ばれるウェット・ハルプロセスで知られていますが、近年は地域特性や品質向上を目的にフリーウォッシュドやナチュラルなどの多様なプロセスを実践する農協やウォッシングステーションが増えています。これは輸出国のマーケットだけでなく、インドネシアの国内マーケットの成長や要求、スペシャルティクオリティのコーヒーの生産など、新たな市場開拓への動きとなっています。



また、サダヤナ・ウォッシングステーションでは、農家は熟した赤いチェリーを厳選して手摘みし、ウォッシングステーションに運び込みます。集積したチェリーは機械式サイフォンに投入され、比重選別や果肉除去がされ、ウェットパーチメントに仕上げられます。
その後、セラミック・タイルを敷き詰めた発酵タンクに入れられ、およそ16時間発酵。
発酵後、パーチメントはきれいな水で洗浄され仕上げられます。
乾燥場は、雨天の影響を受けないようにビニルハウス型のパティオに運ばれ、攪拌を繰り返しながら均一で理想的な水分値に仕上げられます。
水分値は天候や温湿度を加味しながら7日~15日掛け仕上げられています。
ウォッシング・ステーションが中心となり、地域住民のインフラの1つとして機能する事で、より品質に根差した生産処理やその多様性、コーヒー栽培におけるノウハウの共有、トレサビリティの確保など、発展を見せています。



〜ABOUT Indonesian Coffee Culture〜
インドネシアのコーヒーは非常に長い歴史を持つ反面、コレクターを仲介する独自の流通形態やこれによるウェットハルと呼ばれる独自の生産処理プロセス、また近年のコーヒーマーケットの望むトレサビリティなど、長く独自の歴史を持つがゆえに、スペシャルティコーヒーの市場へのアプローチに遅れを取ってきました。
近年は、品質を重視し地域に根付いたコレクターの活躍や、ウォッシング・ステーションの設立、地域農協の取組み、Cup of Excellenceなどのコンペディションにより、市場に変化が齎されています。
インドネシア独自の生産処理であるウェットハルは、収穫したチェリーを手回しや電動式の果肉除去機でパルピングし、農家の持つタンクなどで発酵、その後水洗し、パーチメントコーヒーに仕上げます。
その後、農家は半日から2日程度初期乾燥をさせます。この初期乾燥は生豆の乾燥というよりも、その後脱殻するパーチメントを乾かすための初期乾燥となっています。
その後、パーチメントはコレクターと呼ばれる業者の手に渡り、大型の機械でパーチメントが脱殻され、生豆の状態で本乾燥を行が行われます。
これが所謂スマトラ式と呼ばれる生産処理方法ですが、正確な起源は定かではありませんが、1970年代後半にアチェで生まれたと伝えられています。
ウェットハルは、農家が迅速な支払いを求めていた事やスマトラに典型的な高湿多雨な気候条件から乾燥設備などのインフラを持たない小農家が乾燥リスクを負わない為に採用された独自の流通形式・生産処理と言われています。



~ ABOUT WASHING STATION ~

The Sadayana Washing Station was built in March 2022 by exporter Sucafina, based in Bandung, West Java, and local partners.
The name of the washing station, Sadayana, comes from the Sundanese word for "working together."
About 200 farmers store their cherries at the Sadayana Washing Station, and the name "Sadayana: Working Together" was chosen in the hope that the washing station would grow together with local coffee producers.
The Sundanese are one of the three major ethnic groups on the island of Java, and the area where the Sadayana Washing Station is located is majority-same region, so it also expresses respect for the local people and culture in Indonesia, a multilingual and multiethnic country.
Farmers who provide cherries to the station are working to improve quality while taking advantage of production services such as agricultural technology support and affordable seedling supply.
Indonesia is generally known for this wet hull process, known as the Sumatran method, but in recent years, an increasing number of agricultural cooperatives and washing stations are practicing various processes such as free washed and natural, with the aim of improving quality and taking advantage of regional characteristics. This is a movement to develop new markets, not only in exporting countries, but also in response to the growth and demand of the domestic Indonesian market and the production of specialty quality coffee.
At the Sadayana Washing Station, farmers carefully select and hand-pick ripe red cherries and bring them to the washing station. The accumulated cherries are put into a mechanical siphon, where they are gravity-sorted, pulp removed, and finished into wet parchment.
They are then put into a fermentation tank lined with ceramic tiles and fermented for about 16 hours.
After fermentation, the parchment is washed with clean water and finished.
The drying area is transported to a vinyl house-type patio to avoid being affected by rain, and the moisture content is uniformly and ideally adjusted through repeated stirring.
The moisture content is adjusted over a period of 7 to 15 days, taking into account the weather, temperature, and humidity.
With washing stations at the center and functioning as one of the infrastructures for local residents, development is being seen in the areas of more quality-based production processing, diversity, sharing of know-how in coffee cultivation, and ensuring traceability.

~ ABOUT Indonesian Coffee Culture ~
Although Indonesian coffee has a very long history, it has been lagging behind in its approach to the specialty coffee market due to its long and unique history, including its unique distribution form that mediates between collectors, its unique production processing process called wet hulling, and the traceability that the coffee market has desired in recent years.
In recent years, the market has been changing due to the activities of locally rooted collectors who place importance on quality, the establishment of washing stations, the efforts of local agricultural cooperatives, and competitions such as the Cup of Excellence.
Wet hulling, a production processing method unique to Indonesia, pulps the harvested cherries with a hand-cranked or electric pulp remover, ferments them in tanks owned by the farmer, and then washes them with water to make parchment coffee.
The farmer then allows the coffee to dry for about half a day to two days. This initial drying is not for drying the green beans, but rather for drying the parchment that will be removed later.
The parchment is then handed over to traders called collectors, who remove the shells using large machinery and the green beans are then dried.
This is the so-called Sumatran production processing method, and although its exact origins are uncertain, it is said to have originated in Aceh in the late 1970s.

Wet hulling is said to be a unique distribution form and production processing method that was adopted because farmers wanted prompt payment and because small farmers who did not have infrastructure such as drying equipment due to the humid and rainy climate conditions typical of Sumatra did not want to take on the risk of drying.